| 刚玉和高铝质自流耐火浇注料主要应用在合成氨气化炉和炭黑反应炉等热工设备上，也可用于修补窑炉的内衬上，获得了较好的使用效果。
材料组成和性能
刚玉和高铝质自流耐火浇注料的性能，见下表。编号1~3采用致密刚玉作粗骨料，中粒则用近似球形的板状刚玉，电熔白刚玉作细骨粉和细粉，添加α- Al2O3 和SiO2 超微粉，用CA-80水泥作结合剂并分别加三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和有机减水剂；编号4采用白刚玉作骨粉料，用不同生产工艺的α- Al2O3 超微粉作粉料，CA-70水泥作结合剂并加减水剂；编号5采用Al2O3 ≥99.5%的电熔刚玉和板状刚玉作耐火骨料和粉料，添加α- Al2O3 超微粉，用CA-80水泥作结合剂并加无机减水剂；编号6采用Al2O3 ≥85%的特级矾土熟料作耐火骨料和粉料，同时添加α- Al2O3 和SiO2 超微粉，用CA-70水泥作结合剂并加减水剂。
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编号 |
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1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
| 材质 |
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刚玉质 |
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|
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高铝质 |
| 耐压强度/MPa |
110℃ |
23 |
21 |
47 |
50 |
63 |
56 |
| 1100℃ |
45 |
42 |
63 |
80 |
57 |
62 |
| 1500℃ |
52 |
52 |
74 |
（1000℃）93 |
94 |
80 |
| 抗折强度/MPa |
110℃ |
11 |
10.9 |
>12 |
10.8 |
14.9 |
13.9 |
| 1100℃ |
8 |
8.5 |
>12 |
11.7 |
9.5 |
15.2 |
| 1500℃ |
>12 |
>12 |
>12 |
(1000℃) 25.3 |
20.4 |
20.1 |
| 烧后线变化/% |
1100℃ |
0.03 |
0.03 |
0.02 |
-0.1 |
0.4 |
-0.33 |
| 1500℃ |
-0.05 |
0.05 |
-0.04 |
|
0.38 |
|
| 体积密度/g·cm-3 |
|
2.98 |
2.98 |
3.1 |
3.16 |
3.08 |
3.08 |
| 水用量/% |
|
6.5 |
6.8 |
6 |
6.1 |
6.2 |
6.2
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从上表中看出，刚玉和高铝质自流耐火浇注料的水用量为6.0%~6.8%，比同材质振动低水泥耐火浇注料略高些，1500℃烧后线变化基本相似，强度略低些仍较好。 |
